主軸軸承的選擇:
由于雙端面磨床的主軸剛性要求很高, 許多主軸結構的前端主軸軸承采用圓錐滾子軸承, 軸向和徑向剛性雖然增加了但由于圓錐滾子軸承本身的精度較差, 將影響主軸的軸向精度, 根據我公司多年的經驗, 主軸軸承的布局可以采用大預加負荷、大角度的高精度的角接觸滾動軸承。
主軸角度的調整:
雙端面磨床的兩個主軸在水平方向和垂直方向具有一定的開角, 以保證砂輪的工件進口和出口的間距和水平、垂直方向有一定的差值, 故砂輪架一般都做成水平方向和垂直方向均可調整的結構, 調整后鎖緊。若此處鎖緊的剛性不能保證將影響砂輪主軸的原始精度。為提高加工精度, 此處的結構剛性要充分考慮周全。
砂輪的修整和補償:
由于雙端面磨床的加工余量大、效率高, 故砂輪的磨損量也大, 這將大大影響加工精度。為此進行分析后認為:要根據不同的工件材料選擇合適的砂輪;砂輪修整器與砂輪之間的精度要高且剛性要好, 每次修整后砂輪與修整器和送料導向機構之間的精度不變;掌握砂輪損耗工藝參數以及修整補償工藝參數, 保證砂輪修整量和修整后的補償量的一致。
砂輪架移動導軌精度:
采用套筒滾動導軌式的雙端面磨床由于導軌的磨損, 導致主軸的進給精度的變化, 可采用導軌鑄鐵接觸面鑲鋼導軌, 以減少導軌的磨損量。