在立式磨床磨削加工的過程中,由于磨粒對工件的磨削作用,使金屬表面產生塑性變形,由于工件內部金屬分子間相對位移產生內摩擦而發熱;端面磨砂輪磨削時,相對于工件的速度很高,與工件表面產生劇烈的外摩擦而發熱。又因為每顆磨料的磨削都是瞬間發生的,其熱量生成也是瞬間的,又不能及時傳散,所以在磨削區域的瞬時的溫度較高,一般可以達到800-1500攝氏度,如果散熱措施不好,極易產生工件表面發熱或燒傷的情況,也就是在工件的表層發生二次淬火,破壞了工件表面的組織,可以看到工件表面的焦黃或黑色的氧化膜,降低工件的使用壽命。
立式磨床主要實現對工件端面的精密磨削加工,每次磨削一個端面。機床加工精度高、表面光潔度高,適合高精密端面零件的批量加工。功能特點是CBN超硬磨料砂輪、高精度砂輪主軸、自動修整、高端控制系統、精密伺服電機、易操作界面、可聯線自動加工、伺服電機+蝸桿傳動+絲杠進給系統、伺服電機+蝸桿傳動上、下料系統。立式磨床主要應用于空調壓縮機、汽車零部件、液壓件及其它難加工材料等領域。
端面磨削是一種應用普遍的磨削工藝,這種磨削工藝經過不同夾具的配合能夠磨削各種金屬材質及非金屬材質的工件,而且這種立式磨床磨削十分合適半精加工及精加工的工序。端面磨削工藝特別是在汽車行業應用普遍。端面磨削方式主要分為三種:一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝,每種磨削方式都有其合適的范疇及磨削的工件,磨削方式的不同其實質就是砂輪與工件如何解除、如何磨削。
對立式磨床的使用,需要做好日常保養工作,這是使用的前提和基礎,很多人在應用的過程中,可能忽視掉了日常保養的具體情況,所以就會直接影響到了今后的使用,那時候可能就造成了不可挽回的損失。之所以要做好立式磨床的日常保養,設備在應用過程中都會有磨損,也會出現這樣或者那樣的故障,如果能夠做好保養的工作,就可以盡量的減少對今后使用過程中的影響。如果保養的工作做得都不好,出現故障之后沒有及時的被發現,就會影響到后續的使用,而且設備的磨損會更嚴重。同樣的立式磨床,不同企業在使用的時候,具體的使用壽命就有很大的差別,這就和平時的保養有很大關系。如果能夠把保養的工作做得很好,盡量的減少對使用壽命上的影響,后續在應用過程中才會有保障,因此每個人在用的時候,我們都要及時的去關注到這些。